醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化工藝

本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，更具體地說，涉及醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，包括：氣液輸入模塊，用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;等離子發(fā)生模塊，用于產(chǎn)生等離子體;混合處理模塊，用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸，生成凈化的氣體;氣液輸出模塊，用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;所述混合處理模塊的輸入端分別與氣液輸入模塊和等離子發(fā)生模塊的輸出端相連;所述混合處理模塊的輸出端與氣液輸出模塊輸入端相連。本發(fā)明不會在處理過程中發(fā)生反應生成有害物質(zhì)。

　　權利要求書

　　1.一種醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，包括：

　　氣液輸入模塊(11)，用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;

　　等離子發(fā)生模塊(12)，用于產(chǎn)生等離子體;

　　混合處理模塊(13)，用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸，生成凈化的氣體;

　　氣液輸出模塊(14)，用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;

　　所述混合處理模塊(13)的輸入端分別與氣液輸入模塊(11)和等離子發(fā)生模塊(12)的輸出端相連;

　　所述混合處理模塊(13)的輸出端與氣液輸出模塊(14)輸入端相連。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述氣液輸入模塊(11)，包括：霧化噴頭(2)和混合管道(15);

　　所述氣液輸入模塊(11)的輸入端包括：廢氣入口和廢液入口;

　　所述混合管道(15)的輸入端為廢氣入口，所述霧化噴頭(2)的輸入端為廢液入口;

　　所述霧化噴頭(2)的噴嘴連通于混合管道(15)輸入端與輸出端之間;

　　所述混合管道(15)的輸出端為液輸入模塊(11)的輸出端。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述氣液輸入模塊(11)，還包括：第一渦輪增壓器(1)和水泵(6);

　　所述第一渦輪增壓器(1)設置在混合管道(15)的輸入端，用于將醫(yī)療廢氣壓入混合管道(15)內(nèi);

　　所述水泵(6)設置在霧化噴頭(2)的輸入端，用于將醫(yī)療廢水送至霧化噴頭(2)內(nèi)，并結合噴嘴將醫(yī)療廢水在混合管道(15)內(nèi)形成霧狀與醫(yī)療廢氣混合。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述混合處理模塊(13)包括多個并行設置的靜態(tài)混合器(7);

　　每個靜態(tài)混合器(7)都為管狀結構;

　　所述氣液輸入模塊(11)的輸出端有多個，所述離子發(fā)生模塊(12)的輸出端有多個;

　　每個氣液輸入模塊(11)的輸出端和離子發(fā)生模塊(12)的輸出端都對應連通一個靜態(tài)混合器(7)的輸入端;

　　每個靜態(tài)混合器(7)的輸出端匯合后與氣液輸出模塊(14)的輸入端相通。

　　5.根據(jù)權利要求4所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，每個靜態(tài)混合器(7)內(nèi)都設置有螺旋式混合葉片(7.1);

　　所述混合葉片(7.1)沿對應靜態(tài)混合器(7)的長度方向設置。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述等離子發(fā)生模塊(12)，包括：

　　DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)，用于生成等離子體;

　　第二渦輪增壓器(4)，用于向DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)內(nèi)壓入空氣，使得等離子體流入混合處理模塊(13)內(nèi);

　　所述第二渦輪增壓器(4)的入口為等離子發(fā)生模塊(12)的輸入端，與大氣連通;

　　所述第二渦輪增壓器(4)的出口連接DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)的入口，所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)的出口為等離子發(fā)生模塊(12)輸出端。

　　7.根據(jù)權利要求6所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)，包括：正極板(3.1)、鍍銀石墨電極(3.2)、陶瓷擋板(3.3)和外殼(3.4);

　　所述正極板(3.1)和鍍銀石墨電極(3.2)分別設置在外殼(3.4)內(nèi)的兩端;

　　所述陶瓷擋板(3.3)安裝在鍍銀石墨電極(3.2)上，位于正極板(3.1)和鍍銀石墨電極(3.2)之間;

　　被第二渦輪增壓器(4)送入的空氣流過正極板(3.1)和陶瓷擋板(3.3)之間，從而帶走等離子體。

　　8.根據(jù)權利要求6所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述等離子發(fā)生模塊(12)，還包括：

　　干燥劑(5)，用于干燥進入DBD低溫等離子體發(fā)生裝置(3)中的空氣;

　　所述干燥劑(5)設置在第二渦輪增壓器(4)的入口處。

　　9.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述氣液輸出模塊(14)，包括：

　　冷凝彎管(8)，用于將凈化的氣體中的液體凝結，并排出冷凝后的氣體;

　　儲液箱(9)，用于收集凝結的液體并排出;

　　所述混合處理模塊(13)的輸出端分別與冷凝彎管(8)和儲液箱(9)的入口相連;

　　所述氣液輸出模塊(14)的輸出端分為冷凝彎管(8)出口和儲液箱(9)的出口;

　　所述冷凝彎管(8)中的凝結的液體通過冷凝彎管(8)的入口流入儲液箱(9)的入口。

　　10.根據(jù)權利要求9所述的醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其特征在于，所述儲液箱(9)內(nèi)設置有傳感器(10);

　　所述傳感器(10)，用于實時監(jiān)控儲液箱(9)中的液體。

　　說明書

　　醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，更具體地說，涉及醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置。

　　背景技術

　　醫(yī)院污水中含有大量的病原細菌、病毒和化學藥劑，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染的特征。醫(yī)療廢氣則是醫(yī)療廢物等燃燒產(chǎn)生的有害氣體，這種包含了醇、酸及酮類化合物等工業(yè)廢氣，不僅會對環(huán)境造成污染，同時還嚴重的威脅著人類的身心健康。并且這類醫(yī)療的有機廢氣具有量大、面廣及降解難的特點，所以處理的工作尤為復雜。

　　目前大型醫(yī)院處理醫(yī)療廢水主要使用含氯消毒劑進行消毒，如次氯酸鈉，二氧化氯等，其中次氯酸鈉在使用的過程中有殘留，容易在殺菌過程中與水中有機物發(fā)生反應生成有致癌、致畸作用的化學物質(zhì)，有一定的危險性，需要專人管理。傳統(tǒng)方法有其原理上不可避免的弊端，如設施的建設、維護、管理等費用高，處理需要經(jīng)過多級處理，過程控制比較復雜等。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，其不會在處理過程中發(fā)生反應生成有害物質(zhì)。

　　本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

　　構造一種醫(yī)療廢氣廢水協(xié)同凈化裝置，包括：

　　氣液輸入模塊，用于蔣接收的醫(yī)療廢氣和廢水進行混合;

　　等離子發(fā)生模塊，用于產(chǎn)生等離子體;

　　混合處理模塊，用于將等離子體和混合后的廢氣和廢水進行充分接觸，生成凈化的氣體;

　　氣液輸出模塊，用于將凈化的氣體進行氣液分離后排出;

　　所述混合處理模塊的輸入端分別與氣液輸入模塊和等離子發(fā)生模塊的輸出端相連;

　　所述混合處理模塊的輸出端與氣液輸出模塊輸入端相連。

　　進一步地，所述氣液輸入模塊，包括：霧化噴頭和混合管道;

　　所述氣液輸入模塊的輸入端包括：廢氣入口和廢液入口;

　　所述混合管道的輸入端為廢氣入口，所述霧化噴頭的輸入端為廢液入口;

　　所述霧化噴頭的噴嘴連通于混合管道輸入端與輸出端之間;

　　所述混合管道的輸出端為液輸入模塊的輸出端。

　　更進一步地，所述氣液輸入模塊，還包括：第一渦輪增壓器和水泵;

　　所述第一渦輪增壓器設置在混合管道的輸入端，用于將醫(yī)療廢氣壓入混合管道內(nèi);

　　所述水泵設置在霧化噴頭的輸入端，用于將醫(yī)療廢水送至霧化噴頭內(nèi)，并結合噴嘴將醫(yī)療廢水在混合管道內(nèi)形成霧狀與醫(yī)療廢氣混合。

　　在上述技術方案中，所述混合處理模塊包括多個并行設置的靜態(tài)混合器;

　　每個靜態(tài)混合器都為管狀結構;

　　所述氣液輸入模塊的輸出端有多個，所述離子發(fā)生模塊的輸出端有多個;

　　每個氣液輸入模塊的輸出端和離子發(fā)生模塊的輸出端都對應連通一個靜態(tài)混合器的輸入端;

　　每個靜態(tài)混合器的輸出端匯合后與氣液輸出模塊的輸入端相通。

　　進一步地，每個靜態(tài)混合器內(nèi)都設置有螺旋式混合葉片;

　　所述混合葉片沿對應靜態(tài)混合器的長度方向設置。

　　在上述技術方案中，所述等離子發(fā)生模塊，包括：

　　DBD低溫等離子體發(fā)生裝置，用于生成等離子體;

　　第二渦輪增壓器，用于向DBD低溫等離子體發(fā)生裝置內(nèi)壓入空氣，使得等離子體流入混合處理模塊內(nèi);

　　所述第二渦輪增壓器的入口為等離子發(fā)生模塊的輸入端，與大氣連通;

　　所述第二渦輪增壓器的出口連接DBD低溫等離子體發(fā)生裝置的入口，所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置的出口為等離子發(fā)生模塊輸出端。

　　進一步地，所述DBD低溫等離子體發(fā)生裝置，包括：正極板、鍍銀石墨電極、陶瓷擋板和外殼;

　　所述正極板和鍍銀石墨電極分別設置在外殼內(nèi)的兩端;

　　所述陶瓷擋板安裝在鍍銀石墨電極上，位于正極板和鍍銀石墨電極之間;

　　被第二渦輪增壓器送入的空氣流過正極板和陶瓷擋板之間，從而帶走等離子體。

　　更進一步地，所述等離子發(fā)生模塊，還包括：

　　干燥劑，用于干燥進入DBD低溫等離子體發(fā)生裝置中的空氣;

　　所述干燥劑設置在第二渦輪增壓器的入口處。

　　在上述技術方案中，所述氣液輸出模塊，包括：

　　冷凝彎管，用于將凈化的氣體中的液體凝結，并排出冷凝后的氣體;

　　儲液箱，用于收集凝結的液體并排出;

　　所述混合處理模塊的輸出端分別與冷凝彎管和儲液箱的入口相連;

　　所述氣液輸出模塊的輸出端分為冷凝彎管出口和儲液箱的出口;

　　所述冷凝彎管中的凝結的液體通過冷凝彎管的入口流入儲液箱的入口。

　　進一步地，所述儲液箱內(nèi)設置有傳感器;

　　所述傳感器，用于實時監(jiān)控儲液箱中的液體。

　　在本發(fā)明中，利用等離子發(fā)生模塊產(chǎn)生的等離子體對醫(yī)用廢氣和廢水混合，不會產(chǎn)生有害的化學物質(zhì)，使得凈化過程安全且凈化效果明顯。另外，本發(fā)明能夠同時處理醫(yī)用廢氣和廢水，使得經(jīng)過效率高。由此，本發(fā)明不但操作簡單、實用性廣泛，而且耗能低、凈化效果明顯。